Почему мы должны строго контролировать длину и угол сжатия волочильного штампа?

Сталкиваетесь ли вы со следующими ситуациями при производстве металлической проволоки?

 

①  Диаметр сильно колеблется в процессе вытяжки

②  Вскоре матрица треснула

③  Срок службы штампа слишком мал

④  Поверхность проволоки потрескавшаяся и шершавая

 

Матрица для волочения проволоки является очень важной расходной матрицей при производстве волочения различной металлической проволоки. Стоимость штампа для волочения проволоки составляет очень большую часть стоимости волочения. Для предприятия по производству проволоки очень важно, как снизить затраты, получить стабильную долгосрочную вытяжку, точный размер и лучшее качество поверхности. Но как? Конечно, без качественного волочильного штампа этого добиться сложно. При определенных условиях материала матрицы  структура проходов является ключевым фактором, определяющим качество матрицы для волочения проволоки, поскольку для разных условий волочения необходимы разные структуры проходов, чтобы адаптироваться к ней, только таким образом можно продлить срок службы. расширение волок для волочения проволоки и создание больших экономических выгод. Таким образом, структура проходов фильеры для волочения проволоки имеет решающее значение для предприятий, занимающихся волочением проволоки. Сегодня мы сосредоточимся на понимании двух наиболее важных областей нижней волочильной матрицы — зоны обжатия и зоны калибровки.

 

 

1. Уменьшенная область  

 

Зона сокращения  — это область, где проволока растягивается и деформируется.  Угол уменьшения  является основным параметром зоны уменьшения фильеры для волочения проволоки. Размер угла обжатия  играет решающую роль в размере и распределении давления, действующего на отверстие в волоке для волочения проволоки, величине напряжения волочения и механических свойствах тянутой проволоки.

 

Если угол зоны уменьшения  слишком велик, скорость деформации металлического материала увеличится, и зона деформации станет меньше во время процесса управления, в результате чего волочильный штамп будет выделять много тепла. , сожгите смазочный порошок и сделайте его неэффективным, что серьезно повлияет на эффект волочения проволоки. В настоящее время, если область обжатия  не охлаждается, это напрямую повлияет на качество волочения металлической проволоки; Если угол зоны уменьшения  больше или скорость уменьшения  меньше, металлический материал будет ближе к опорной зоне  на чертеже, деформация больше, трудно достичь указанная площадь зоны подшипника, так что поверхность имеет вогнутое и выпуклое явление, если материал мягкий, в процессе рисования возникнет явление эллипса. В это время площадь зоны смазки увеличивается, что может обеспечить лучший эффект смазки, но это не так, наоборот, смазочный порошок из-за увеличения площади подъема поверхности, эффекта вихревых токов, обратный поток из отверстия матрицы, тем самым уменьшая эффект смазки и в конечном итоге приводя к образованию трещин на поверхности проволоки или царапин. Таким образом, угол зоны сжатия не может быть слишком большим, слишком большим, чтобы смазочный порошок потерял смазочный эффект, а затем повлиял на качество волочения металлической проволоки.

 

Что произойдет, если угол уменьшения  слишком мал? Когда угол уменьшения  становится меньше, это также приведет к тому, что волочильная матрица будет выделять много тепла, а затем смазочный порошок станет неэффективным. Поскольку, когда угол слишком мал, точка контакта металлического материала находится близко к вершине зоны сокращения  , что увеличивает площадь деформации, что приводит к увеличению бесполезной мощности матрицы для волочения проволоки и многому другому. тепла. Кроме того, когда площадь смазки уменьшается, функция смазки снижается, поскольку количество смазки также уменьшается. В свою очередь, это влияет на качество волочения проволоки. Когда растягивающее напряжение увеличивается, диаметр опорной зоны  становится больше, что приводит к легкому появлению явления эллипса, а затем к тому, что металлическая проволока легко ломается и сжимается.

 

 

2. Подшипниковая площадка  

 

Опорная область  является контрольной частью размера отверстия матрицы  , и через эту область можно получить окончательный размер металлической проволоки. Разумная длина зоны подшипника  может улучшить плоскостность, точность размеров, качество шероховатости поверхности и срок службы штампа.

 

Чем длиннее область подшипника  , тем больше площадь контакта между проволокой и отверстием матрицы, тем сильнее будет увеличиваться трение, поэтому длинная область подшипника  особенно увеличит прочность на растяжение. значение силы, но растягивающее напряжение должно быть больше, чем предел прочности на растяжение проволоки, процесс растяжения может быть выполнен, в противном случае это вызовет явление разрыва проволоки, так что растяжение не может быть выполнено. Поэтому очень важно найти подходящую длину опорной зоны  для волочения различных видов металлической проволоки.

 

Опорная зона  должна быть прямой и разумной длины. Область подшипника  слишком длинная, трение волочения увеличивается, проволока может легко вызвать усадку или разрыв проволоки после вытягивания отверстия матрицы, область подшипника  слишком короткая, трудно получить стабильную форму , точный размер и хорошее качество поверхности проволоки, а отверстие матрицы скоро изнашивается.

 

Подводя итог, для производителя проволоки важно получить стабильную и долгосрочную волочение, точный размер, лучшее качество поверхности, снизить затраты и создать большие экономические выгоды для обнаружения прохода волоки волочения проволоки. состав.