Инновационные технологии волочения проволоки PCD открывают новую эру волочения проволоки

В области современного промышленного производства волочение проволоки является основным и ответственным процессом, точность и эффективность которого напрямую влияют на качество конечного продукта. Производительность волока для волочения проволоки, являющаяся центром процесса волочения проволоки, является ключом к повышению эффективности производства и снижению затрат. Недавно новый тип матрицы для волочения проволоки - матрицы для волочения проволоки из поликристаллического алмаза (PCD) привлек широкое внимание в отрасли. Эта технология считается крупной технологической инновацией в области волочения проволоки, что указывает на то, что процесс волочения проволоки вышел на рынок. Новая эра.

PCD, или поликристаллический алмаз, представляет собой сверхтвердый материал, который синтезируется из мельчайших частиц алмаза при высокой температуре и высоком давлении.   Формы для волочения проволоки из поликристаллического алмаза  стали новым фаворитом в отрасли волочения проволоки благодаря своей сверхвысокой износостойкости и превосходной термической стабильности. По сравнению с традиционными волоками для волочения монокристаллической алмазной проволоки или волоками для волочения твердосплавной проволоки, волоки для волочения проволоки из PCD имеют более длительный срок службы и лучшее качество обработанной поверхности проволоки, что делает их выдающимися при высокоскоростном волочении и массовом производстве. Огромное преимущество.

Появление волок для волочения проволоки из PCD значительно повысило эффективность волочения проволоки. Благодаря чрезвычайно высокой твердости материала PCD форма может сохранять хорошую износостойкость даже во время высокоскоростного волочения, а это означает, что частота замены формы значительно снижается, тем самым сокращая время простоя и улучшая непрерывность производства. Кроме того, отличная теплопроводность материалов PCD также снижает термические повреждения в процессе волочения и обеспечивает стабильность качества тянутых изделий.

С точки зрения энергосбережения и снижения выбросов волока для волочения проволоки из поликристаллического алмаза также работают хорошо. Благодаря превосходной износостойкости срок службы пресс-формы намного дольше, чем у традиционных материалов, что напрямую снижает количество замен пресс-форм и расход материалов в процессе производства, тем самым снижая производственные затраты и нагрузку на окружающую среду. В то же время потребность в смазочном масле и охлаждающей жидкости в процессе производства   Штампов для волочения проволоки из поликристаллического алмаза  также относительно невелика, что еще больше снижает воздействие на окружающая среда.

Хотя формы для волочения проволоки из ПКА имеют много преимуществ в производительности, их высокие первоначальные инвестиционные затраты также являются проблемой, которую нельзя игнорировать. По сравнению с традиционными волоками для волочения проволоки, цена волок для волочения проволоки из PCD намного выше, что является значительными расходами для некоторых малых и средних предприятий. Однако в долгосрочной перспективе длительный срок службы и низкие затраты на техническое обслуживание форм для волочения проволоки из ПКА делают их общую стоимость использования очень конкурентоспособной.

В целях продвижения технологии волочения проволоки PCD многие производители начали сотрудничать с перерабатывающими компаниями, предоставляя техническую поддержку и индивидуальные услуги, чтобы помочь клиентам лучше понять преимущества форм для волочения проволоки PCD, а также провести проектирование и оптимизацию продукции. в соответствии с конкретными потребностями клиентов. В то же время некоторые научно-исследовательские институты и университеты постоянно проводят технологические исследования и разработки с целью дальнейшего повышения производительности волок для волочения проволоки из ПКА и снижения производственных затрат.

В будущем, с постоянным развитием технологий и все более зрелым рынком, ожидается, что технология волочения проволоки PCD будет применяться в более широком диапазоне областей. , не только ограничиваясь традиционным волочением металлической проволоки, но также может быть распространен на высокопроизводительные волокна и медицинские проводники. и другие высокотехнологичные отрасли. Поскольку производители продолжают исследовать и разрабатывать   матрицы для волочения проволоки из поликристаллического алмаза , считается, что эта технология принесет больше инноваций и изменений в область волочения проволоки.